Masa lalu dan sekarang penceramah
Dalam perkembangan awal tanduk di bidang elektro-akustik, tertakluk kepada lag pembangunan magnet tetap, gegelung gegelung bergerak semua didorong oleh elektromagnetik. Selepas Perang Dunia II, magnet aloi yang kuat telah berjaya dibangunkan, dan pembesar gegelung yang dinamik berkembang dari elektromagnet ke magnet kekal. Pembesar suara ini sangat meningkatkan kestabilan dan keaslian bunyi. Jenis gegelung yang dinamik juga merupakan cara utama untuk pembesar suara moden untuk bunyi. Walaupun jenis elektromagnetik adalah kos rendah, ia tidak berkesan, jadi ia sering digunakan pada telefon dan fon kepala kecil.
Sintered NdFeB
Magnet yang digunakan pada penceramah hari ini terutamanya ferrite, neodymium nikel kobalt, dan boron besi neodymium. Neodymium iron boron magnet adalah bahan teras pembesar suara high-end, neodymium magnet boron magnet yang disinter tepat. Sifat-sifat magnet magnet NdFeB sintered jauh lebih tinggi daripada magnet NdFeB terikat, jadi kesan bunyi tanduk menggunakan magnet NdFeB sinter lebih baik. Ciri ini menjadikan magnet neodymium-iron-boron sering digunakan pada fon kepala mewah. Fon kepala sedemikian mempunyai kualiti bunyi kelas pertama, fleksibiliti yang baik, butiran yang baik, prestasi vokal yang baik, dan kedudukan bunyi yang tepat.
Permohonan
Dari segi aplikasi, ferrit mempunyai sifat magnetik yang agak miskin dan memerlukan kelantangan tertentu untuk memenuhi daya penggerak penceramah, sehingga mereka biasanya digunakan pada pembesar suara akustik yang lebih besar.
Oleh kerana keperluan persekitaran kerja pembesar suara, NdFeB yang sesuai boleh dipilih mengikut rintangan suhu. Sebagai contoh: N (80 ° C), M (100 ° C), H (120 ° C), SH (150 ° C), UH (180 ° C), EH (200 ° C). Setiap suhu mempunyai sifat magnet yang berbeza, seperti N38, N40, N45,
Prestasi magnet neodymium-nikel-kobalt adalah antara neodymium-iron-boron dan ferit, tetapi kedua-dua boleh bekerja pada suhu tinggi 300 ° C, jadi terdapat keperluan khusus untuk suhu tinggi, yang boleh dipertimbangkan. Tetapi harganya agak mahal.
Diameter magnet pendengar
Apabila kita bercakap tentang berapa banyak pembesar magnet, kita maksudkan diameter magnet di tanduk. Sebagai contoh, 100 mag bermakna bahawa diameter magnet adalah 100mm.
Magnet tanduk tidak sebanyak mungkin: magnet dibahagikan kepada kepadatan tinggi, rendah
ketumpatan, kemagnetan kuat, dan daya tarikan yang lemah. Jika ia adalah ketumpatan rendah tanduk kemagnetan yang rendah, tidak kira bagaimana ia dipasang, ia tidak akan mempunyai kesan yang baik, dan jumlahnya besar. Juga menyusahkan.
Untuk bahan magnet yang sama, diameter yang lebih besar, semakin besar ketepuan magnetisasi, semakin besar kekuatan medan magnet, semakin besar kuasa tanduk, semakin tinggi kepekaan tanduk, dan semakin baik tindak balas sementara.
Jika jumlah magnetisasi berbeza di bawah keadaan yang sama, kuasa, sensitiviti, dan prestasi sementara penceramah adalah berbeza. Oleh itu, lebih besar diameter magnet tanduk, lebih baik.
PS: Pada umumnya, fluks magnet magnet neodymium-besi-boron jauh lebih besar daripada ferit, jadi menggunakan magnet neodymium-besi-boron tidak memerlukan diameter besar. Oleh itu, NdFeB sering digunakan dalam pembesar suara kecil, seperti audio kereta.
Motor pembesar suara
Penceramah adalah transducer elektroakustik yang menukar tenaga elektrik menjadi tenaga bunyi dan memancarkannya ke udara.
Pembesar suara yang paling umum terdiri daripada tiga bahagian:
1. Sistem getaran, termasuk kon kerucut, gegelung suara dan sokongan berpusat, dsb.
2. Sistem litar magnet, termasuk magnet kekal, plat magnet yang telap dan tiang lapangan;
3. Sistem tambahan, termasuk pendirian lembangan, papan terminal, pemegang kosong dan penutup debu, dan sebagainya.
Prinsip kerja litar magnet pembesar suara
Apabila tenaga elektronik yang berbeza dihantar ke gegelung, gegelung menjana tenaga kepada
berinteraksi dengan medan magnet magnet; interaksi ini akan menyebabkan plat kertas bergetar; pada masa yang sama, kerana tenaga elektronik berubah pada bila-bila masa, gegelung tanduk akan bergerak ke hadapan atau ke belakang, Oleh itu, plat kertas tanduk akan mengikuti pergerakan itu, dan gerakan itu akan mengubah ketumpatan udara, dan kemudian menghasilkan bunyi. Di sini peranan magnetnya adalah untuk membantu getaran.
Arus elektrik menghasilkan medan magnet melalui gegelung suara. Apabila isyarat elektrik berubah, medan magnet mengubah kekuatannya. Bidang magnet magnet kekal di bahagian bawah tertarik dengan jantina yang sama dan menghancurkan jantina yang bertentangan. Kerana kertas drum disambungkan ke gegelung suara, ia bergerak ke atas dan ke bawah. Getaran kertas dram mendorong udara untuk membuat bunyi.
Semakin kuat magnet, semakin kuat kekuatan medan magnet, semakin seragam jurang magnetik, dan lebih seragam pengedaran medan magnet, semakin tinggi kepekaan dan kecekapan sistem litar magnet. Pada masa ini, dalam litar magnet pembesar suara, ferit atau boron besi neodymium biasanya digunakan sebagai magnet kekal.
Struktur organisasi motor pembesar suara
Litar magnet pembesar suara terutamanya terdiri daripada empat bahagian:
1. Lajur magnetik telap (T besi)
2. Plat magnet yang telap (mesin basuh)
3. magnet kekal
4, bingkai
A: T-yoke (lajur magnet yang telap)
Peranan T besi: kebolehtelapan magnet, magnet tetap
Bahan besi T: SWRCH 6A
S (Keluli keluli), W (Wayar wayar), R (Ring ring), CH (Heading Cold)
Rawatan permukaan T besi: penyaduran, cat pembakar, dan lain-lain (pra-rawatan: letupan permukaan, pemprosesan pola yang berubah)
B. Mesin basuh (plat magnet yang telap)
Peranan mesin basuh: kebolehtelapan magnet, menyambungkan magnet ke kerangka lembangan
Bahan mesin basuh: SPHC
S (Keluli keluli), P (Plat), HC (Pemotongan Haba)
Proses mencetak mesin cuci: stamping bilik sejuk
Rawatan permukaan mesin basuh: penyaduran elektrik, lukisan, dan lain-lain (pra-rawatan: letupan permukaan, pemprosesan corak bertukar)
C: magnet
Peranan magnet: untuk menyediakan medan magnet yang berterusan (penyimpanan tenaga magnet);
Bahan magnet: ferit, boron besi neodymium, aluminium nikel kobalt, dan sebagainya, di antaranya bahan-bahan yang berlainan mempunyai pelbagai sifat;
Proses pembentukan magnet: sinaran suhu tinggi selepas menekan
Rawatan permukaan magnet: ferrite digilap, boron besi neodymium elektroplated
D: FRAME
Peranan keranjang lembangan: untuk menyediakan platform sokongan untuk sistem getaran
Bahan bingkai lekapan: keluli, aluminium, zink, plastik, dll.
Teknologi pemprosesan keranjang lembangan: keluli adalah setem, aluminium dan zink adalah die-casting, plastik adalah pengacuan suntikan
Rawatan permukaan rak lembangan: penyaduran, cat pembakar, penyemburan (plastik)
